Projektowanie inżynieryjne CAD i druk 3D
Wspieramy naszych klientów, przechodząc od fazy koncepcyjnej do etapu konkretnego planowania i wdrożenia rozwiązań.
Nasze usługi projektowania inżynieryjnego CAD stanowią fundament każdego udanego produktu. Tworzymy precyzyjne projekty 2D i 3D, które są niezbędne do optymalnego zaplanowania produkcji wyrobu czy montażu nowych instalacji. Wykorzystujemy zaawansowane oprogramowanie, aby zapewnić najwyższą dokładność i uniknąć błędów wykonawczych na późniejszym etapie. Dzięki projektom 3D CAD jesteśmy w stanie dokładnie zwizualizować proponowane zmiany.
W ramach usług świadczymy wykonywanie:
- projektowania maszyn i urządzeń
- projektowania przyrządów wspomagających oraz optymalizujących produkcję jednostkową i wieloseryjną
- projektowania konstrukcji spawanych
- projektowania konstrukcji stalowych
- projektowania części, podzespołów, zespołów, złożeń CAD
- instrukcji składania produktu
- prototypowania
- projektowania oraz wizualizacja wewnętrznych przestrzeni obiektów budowlanych przed rozpoczęciem prac remontowych
Oferujemy również usługę druku 3D wykorzystywaną w procesie szybkiego prototypowania i produkcji małych, niestandardowych elementów. Ta technologia pozwala na szybkie i ekonomiczne stworzenie części, które są idealnie dopasowane do wymagań energetycznych czy konstrukcyjnych. Dla nas jako VikingDesign, możliwość integracji zaawansowanego projektowania z natychmiastową produkcją to duża przewaga. Nasze doświadczenie w druku 3D w inżynierii na terenie Bydgoszczy gwarantuje, że otrzymasz funkcjonalne i solidne komponenty.
Projektowanie CAD
Projektowanie CAD (Computer Aided Design) to wspomagane komputerowo projektowanie techniczne, służące głównie do tworzenia wizualizacji projektów. Projektowanie CAD jest wykorzystywane m.in. w branży mechanicznej, elektrycznej i budowlanej. Oprogramowanie CAD umożliwia przygotowanie projektów 3D części i sprawdzenie ich kompatybilności, a także tworzenie dokumentacji technicznej 2D.
Modelowanie / Projektowanie CAD
Cały proces modelowania CAD zależy od dobrze przemyślanych, następujących po sobie kroków, które przekształcają koncepcje projektowe w wykonalne projekty. Każdy krok ma ogromne znaczenie dla określenia, czy ostateczny wynik projektu jest zarówno możliwy do wdrożenia, jak i wydajny.
Krok 1 - Szkic koncepcyjny
Na tym etapie po rozmowach z klientem, rozpoczynamy od stworzenia szkiców produktu, aby odręcznie narysować lub stworzyć model cyfrowy w celu przedstawienia idei produktu. Otrzymujemy bazę na której możemy budować nasz model.
Krok 2 - Modelowanie 3D
Wykorzystujemy najnowocześniejsze narzędzia CAD do określenia szczegółowych parametrów, wymiarów oraz geometrii części i produktów. Fizyczny produkt jest konstruowany etapami na komputerze, aby upewnić się, że każdy element prawidłowo łączy się z następnym.
Krok 3 – Symulacja - Walidacja
Po zakończeniu modelowania 3D rozpoczynamy rzeczywiste testowanie na wirtualnym modelu przy użyciu symulacji wykonanych w oprogramowaniu CAD. Etap ten ma kluczowe znaczenie dla określenia możliwości produktu, a także jego wytrzymałości i wydajności w różnych warunkach. Oprócz wyeliminowania konieczności tworzenia prototypów w skali makro, symulacja pozwala również na wyjaśnienie pewnych wad i ich korektę przed rozpoczęciem bardziej szczegółowych prac.
Krok 4 - Udoskonalanie
Ostatnim krokiem jest poprawianie ewentualnych błędów zidentyfikowanych w poprzednich krokach. Na tym etapie wykorzystujemy dane symulacyjne do określenia, czy produkt spełnia potrzeby klienta.
Krok 5 – Eksport
Ostaniem procesem modelowania CAD jest przekazanie ostatecznego modelu do produkcji / do opracowania prototypu. Projekty CAD wykorzystują formaty wyjściowe kompatybilne z innymi branżami produkcyjnymi, takie jak STL do druku 3D lub STEP do obróbki CNC. Eksport oznacza również wysłanie zagranicznemu nabywcy dostarczonej dokumentacji, takiej jak rysunki techniczne, instrukcje montażu i specyfikacje materiałowe dotyczące produkcji. Ten krok pomaga przełożyć wirtualny projekt na rzeczywistość, w której przed produkcją konieczna jest najmniejsza modyfikacja.
CAD a Prototypowanie
Prototypowanie pozostaje istotnym elementem procesu rozwoju produktu. Proces ten pozwala nam tworzyć modele, które przechodzą testy pod kątem ich możliwego zastosowania. Pomaga nam również określić, w jaki sposób produkt końcowy będzie pasował do konsumenta i czy ich pomysł jest wykonalny.
Dlaczego warto postawić na projektowanie CAD?
Wizualizacje 3D części oraz innych projektów mechanicznych, elektrycznych czy budowlanych to realne wsparcie dla inżynierów. Dzięki projektowaniu CAD możliwe jest przeniesienie dwuwymiarowych koncepcji w trójwymiar – a co za tym idzie, sprawdzenie kompatybilności poszczególnych podzespołów.
Dla projektowania CAD podstawę stanowi cyfrowe modelowanie geometryczne – jest ono opracowaniem zapisu dokumentacji konstrukcyjnej i składają się na nie informacje geometryczne, dynamiczne oraz cechy materiału. Stworzony w ten sposób model jest przydatny zarówno w przypadku projektowania nowych maszyn, jak i w sytuacjach, w których zachodzi konieczność dorobienia elementów po ich awarii. Precyzyjnie przedstawione, rozbudowane informacje na temat części znacząco ułatwiają ich produkcję. Z tego też względu, projektowanie CAD jest niezastąpione w praktycznie każdej gałęzi przemysłu.
Projektowanie inżynieryjne CAD i druk 3D – kluczowe informacje w pigułce
-
Precyzyjne projekty CAD eliminują kosztowne błędy na etapie wykonawczym.
-
Projektowanie inżynieryjne dla termomodernizacji budynków skraca czas prac.
-
Druk 3D umożliwia tworzenie idealnie dopasowanych, niestandardowych elementów.
-
Firma VikingDesign oferuje usługę projektowania CAD i druku 3D dla klientów w Bydgoszczy i okolicach.
-
Technologia prototypowania 3D pozwala na szybkie i tanie testowanie rozwiązań.